[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間：[2010-01-11 00:00]

1）  空壓機的油氣筒上裝有油位指示計、泄油閥、安全閥、泄放閥、壓力維持閥、熱控制閥、壓力表等。
2）  為保證空氣壓縮機安全、可靠運行，設(shè)有控制排氣溫度、機組振動及防止空壓機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)等措施。
3）  水分離器下方調(diào)節(jié)閥后，裝設(shè)自動泄水器，自動排出水分離器內(nèi)所聚之冷凝水。
4）  經(jīng)空壓機壓縮、油分離器分離、后部冷卻器冷卻及水分離器分離后，壓縮空氣的最大總含油量（包括油滴、懸浮粒子、油蒸汽）為3ppm；油顆粒的大小控制在0.1μm以下。
5）  空壓機采取了隔聲、消聲、吸聲等降低噪聲的措施。
6）  由我公司提出空壓機潤滑油推薦用油及規(guī)范。
7）  由我公司提出潤滑油使用注意事項及設(shè)備運行，維護要求。
8）  空壓機設(shè)有一條接地線至地上，防止因漏電而造成危險。空壓機防漏水、漏氣、漏油。
9）  空壓機軸承壽命不小于100000小時，轉(zhuǎn)子壽命不低于240000小時，主機設(shè)計壽命30年。
10） 在空氣壓縮機入口裝設(shè)效率高的空氣濾清器或組合式消聲過濾器，保證空氣通過過濾器的最大流速不大于1.0～1.3m/sec，壓力損失10～25mmH2O。
11） 在環(huán)境溫度不超過40℃、冷卻水進水溫度不超過35℃的情況下，保證空氣壓縮機能正常運行。空氣壓縮機潤滑油的回油溫度不超過70℃。
12）  機組自控
a  機組的保護及控制，包括壓縮機的起動條件聯(lián)鎖和壓縮機運行過程中，對冷卻水壓、潤滑油壓力，排氣壓力、溫度等進行自動保護及故障顯示。                                      
b  控制要求
 I  我方隨每臺空壓機提供一套完整的儀表控制系統(tǒng),包括一次元件、控制裝置及其附屬設(shè)備。一次元件（包括開關(guān)量儀表）必須符合國標(biāo)計量標(biāo)準。
 II 空壓機站按照無人值班設(shè)計，每臺空壓機自身的啟/停，連鎖控制應(yīng)由供方提供的控制系統(tǒng)完成，多臺空壓機之間的連鎖、切換功能由需方的分散控制系統(tǒng)（DCS）完成。我方提供的控制系統(tǒng)

設(shè)計方案與需方整個控制系統(tǒng)的設(shè)計方案相協(xié)調(diào)，并為需方DCS提供滿足遠方監(jiān)視、控制的接口。接口點在供方控制箱的端子排上，接口信號型式：模擬量為4~20mADC。開關(guān)量為無源干接點，接點容量

230VAC，5A，220VDC，3A。
(1)  我方的控制系統(tǒng)能向需方控制系統(tǒng)送出下列硬接線信號：
           空壓機運行/啟停狀態(tài)
           空壓機故障跳閘
           空壓機遠方/就地控制狀態(tài)
(2) 我方的控制系統(tǒng)能接受下列遠方控制硬接線信號:
           啟動空壓機
           ?？諌簷C