冷干機常見故障排除
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[打印] [關閉] 發(fā)布時間:[2010-01-11 00:00]
1、全部不能運轉:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
電源是否
正常供電 |
保險絲熔斷或無熔絲跳脫 |
確認電源是否有接地現(xiàn)象,并檢查熔絲開關是否損壞 |
斷線 |
找出斷線處,加以檢修 |
有 不
電 能
源 起
但 動 |
電源開關不良 |
換新 |
電壓異常 |
請對照銘牌上額定電壓指示,容許范圍±10% |
熱保護器故障 |
換新 |
啟動繼電器故障 |
換新 |
壓縮機不良 |
換新 |
開關全部正常
但不能啟動 |
壓縮機不良 |
換新 |
電線松動 |
找出電線未鎖緊處,上緊 |
2、啟動后不良:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
電壓異常 |
起動后不久,電線短路,產(chǎn)生燒焦味 |
線路及開關重新配置,找出電壓異常原因 |
過
載
跳
脫 |
連續(xù)起動 |
每次起動須隔3分鐘以上 |
壓縮機過負荷 |
干燥機過負荷,減少空氣處理量 |
干燥機入口溫度過高 |
增設冷卻器或加大馬力改善通風 |
熱保護器設定值太低 |
調(diào)整設定值 |
電源接觸不良 |
清理或換新 |
接點不良 |
清理或換新 |
3、自動排水系統(tǒng)不良:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
排水不良 |
使用壓力在1.5kgf/cm2以下 |
自動排水器最低使用壓力1.5kgf/cm2 |
空氣過濾器內(nèi)置自動排水器阻塞 |
清洗或換新 |
空氣過濾器傾斜或濾芯阻塞 |
校正固定、清洗或換新 |
4、運轉正常,但效果不佳:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
蒸發(fā)器出口溫度過低 |
冷凝器漏 |
補漏后再灌充制冷劑 |
制冷劑堵塞 |
換干燥劑,重新抽真空,灌充制冷劑 |
蒸發(fā)器出口溫度過高 |
入口溫度過高(超過80℃) |
改善空壓機排氣溫度 |
冷凝器阻塞 |
清洗 |
空氣處理量過大,且壓力低于4kgf/cm2 |
控制排氣量 |
冷媒壓縮機進排氣閥片磨損 |
換新 |
5、冷干機除水情況不良:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
配管系統(tǒng)
錯 誤 |
旁路閥門未全閉 |
關緊旁路閥 |
空氣沒有通過干燥機 |
關緊旁路閥、打開干燥機進出口閥門 |
干燥機未放平 |
置平 |
自動排水器傾斜 |
置平 |
空氣流量太大 |
熱負荷過高 |
空氣源重新設計 |
排水系統(tǒng)異常 |
排水器不良 |
清洗或換新 |
蒸發(fā)器出口
溫度異常 |
露點溫度太低或太高 |
調(diào)整壓力開關 |
環(huán)境溫度過高 |
沒關系,可讓干燥機繼續(xù)使用 |
入口溫度過高 |
增設后部冷卻器或改善入口空氣溫度 |
制冷劑漏,制冷效果差 |
補漏,加灌制冷劑 |
6、壓力降太大:
狀 態(tài) |
原 因 |
故 障 排 除 |
配管系統(tǒng)
錯 誤 |
管路閥門未全開 |
將閥門關閉 |
管徑太小 |
管徑加大 |
管路太長,彎頭、接頭太多 |
管路系統(tǒng)重新設計 |
管路中的過濾器阻塞 |
更換濾芯 |
管路連接處漏氣太多 |
檢查彎頭接頭 |
空氣處理量
超過額定值 |
超過冷干機額定流量,壓力自然降低 |
1、更換容量較大的冷干機
2、減低空氣流量 |
蒸發(fā)器內(nèi)凝結水凍結 |
溫度開關不良 |
換新、檢查線路、校正開關 |
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