[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時(shí)間：[2010-01-11 00:00]

為什么人們對(duì)于氣體輔助注射成型的興趣如此之大呢？

其主要的原因在于這種方法出現(xiàn)時(shí)所許諾的種種優(yōu)點(diǎn)。成型者希望以低制造成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。在不降低質(zhì)量的前提下用現(xiàn)代注塑機(jī)和成型技術(shù)可以縮短生產(chǎn)周期。通過使用氣體輔助注射成型的方法，制品質(zhì)量得到提高，而且降低了模具的成本。使用氣體輔助注射成型技術(shù)時(shí)，它的優(yōu)點(diǎn)和費(fèi)用的節(jié)約是非常顯著的。
1、減少產(chǎn)品變形：        低的注射壓力使內(nèi)應(yīng)力降低，使翹曲變形降到最低；
2、減少鎖模壓力：        低的注射壓力使合模力降低，可以使用小噸位機(jī)臺(tái)；
3、提高產(chǎn)品精度：        低的殘余應(yīng)力同樣提高了尺寸公差和產(chǎn)品的穩(wěn)定性；
4、減少塑膠原料：        成品的肉厚部分是中空的，減少塑料最多可達(dá)40％；
5、縮短成型周期：        與實(shí)心制品相比成型周期縮短，不到發(fā)泡成型一半；
6、提高設(shè)計(jì)自由：        氣體輔助注射成型使結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)計(jì)自由度提高；
7、厚薄一次成型：        對(duì)一些壁厚差異大的制品通過氣輔技術(shù)可一次成型；
8、提高模具壽命：        降低模腔內(nèi)壓力，使模具損耗減少，提高工作壽命；
9、降低模具成本：        減少射入點(diǎn)，氣道取代熱流道從而使模具成本降低；
10、消除凹陷縮水：        沿筋板和根部氣道增加了剛度，不必考慮縮痕問題。