空壓機(jī)選購(gòu)及安裝指南
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[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時(shí)間:[2010-01-11 00:00]
1. 排氣壓力 壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選用壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī)。 2. 排氣量 用氣量的確定 確定一個(gè)新廠的壓縮空氣要求的傳統(tǒng)方法是將所有用氣設(shè)備的用氣量(m3/min)加起來(lái),再考慮增加一個(gè)安全、泄漏和發(fā)展系數(shù)。 在一個(gè)現(xiàn)有工廠里,你只要作一些簡(jiǎn)單的測(cè)試便可知道壓縮空氣供給量是否足夠。如不能,則可估算出還需增加多少。 一般工業(yè)上空氣壓縮機(jī)的輸出壓力為0.69MPa(G),而送到設(shè)備使用點(diǎn)的壓力至少0.62MPa。這說(shuō)明我們所用的典型空氣壓縮機(jī)有0.69MPa(G)的卸載壓力和0.62MPa(G)的筒體加載壓力或叫系統(tǒng)壓力。有了這些數(shù)字(或某一系統(tǒng)的卸載和加載值)我們便可確定。如果筒體壓力低于名義加載點(diǎn)(0.62MPa(G))或沒(méi)有逐漸上升到卸載壓力(0.69MPa(G)),就可能需要更多的空氣。當(dāng)然始終要檢查,確信沒(méi)有大的泄漏,并且壓縮機(jī)的卸載和控制系統(tǒng)都運(yùn)行正常。 如果壓縮機(jī)必須以高于0.69MPa(G)的壓力工作才能提供0.62MPa(G)的系統(tǒng)壓力,就要檢查分配系統(tǒng)的管道尺寸也許太小,或是阻塞點(diǎn)對(duì)于用氣量還需增加多少氣量,系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生什么影響以及如何確定儲(chǔ)氣罐的尺寸以滿足間歇的用氣量峰值要求。 一、 測(cè)試法——檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量 定時(shí)泵氣試驗(yàn)是一種比較容易精確的檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量或輸出的方法,這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機(jī)器的磨損或故障所造成的。 下面是進(jìn)行定時(shí)泵氣試驗(yàn)的程序: A.儲(chǔ)氣罐容積,立方米 B.壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐之間管道的容積立方米 C.(A和B)總?cè)莘e,立方米 D.壓縮機(jī)全載運(yùn)行 E.關(guān)閉儲(chǔ)氣罐與工廠空氣系統(tǒng)之間的氣閥 F.儲(chǔ)氣罐放氣,將壓力降至0.48MPa(G) G.很快關(guān)閉放氣閥 H.儲(chǔ)氣罐泵氣至0.69MPa(G)所需要的時(shí)間,秒 現(xiàn)在你已有了確定現(xiàn)有壓縮機(jī)實(shí)際氣量所需要的數(shù)據(jù),公式是: 3. V(P2-P1)60 C=--------------------------- (T)PA 式中, C=壓縮機(jī)氣量,m3/min V=儲(chǔ)氣罐和管道容積,m3 (C項(xiàng)) P2=最終卸載壓力,MPa(A)(H項(xiàng)+PA) P1=最初壓力,MPa(A) (F項(xiàng)+PA) PA=大氣壓力,MPa(A)(海平面上為0.1MPa) T= 時(shí)間, s 如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果與你廠空氣壓縮機(jī)的額定氣量接近,你可以較為肯定,你廠空氣系統(tǒng)的負(fù)荷太高,從而需要增加供氣量。 二、估算法 V=V現(xiàn)有設(shè)備用氣量+V后處理設(shè)備用氣量+V泄漏量+V儲(chǔ)備量 三、確定所需的增加壓縮空氣 根據(jù)將系統(tǒng)壓力提高到所需要壓力的空氣量,就能確定需要增加的壓縮空氣供氣量, P2 需要的m3/min=現(xiàn)有的m3/min--------- P1 式中,需要的m3/min=需要的壓縮空氣供氣量 現(xiàn)有的m3/min=現(xiàn)有的壓縮空氣供氣量 P2=需要的系統(tǒng)壓力,MPa(A) P1=現(xiàn)有的系統(tǒng)壓力,MPa(A) 需增加的m3/min=需要的m3/min-現(xiàn)有的m3/min 結(jié)果就告訴你為滿足現(xiàn)有的用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求,還把將來(lái)的需求和泄漏因素考慮進(jìn)去。 四、系統(tǒng)漏氣的影響 供氣量不足經(jīng)常是由于或肯定是由于系統(tǒng)的泄漏,空氣系統(tǒng)漏氣是損失動(dòng)力的一個(gè)連續(xù)根源,所以最好應(yīng)當(dāng)使其盡量少一些。幾個(gè)相當(dāng)于1/4英寸小孔的小漏點(diǎn),在0.69MPa壓力下可能漏掉多至2.8M3的壓縮空氣,這等于你損失一臺(tái)18.75Kw的空氣壓縮機(jī)的氣量,以電力每度0.4元,每年運(yùn)行8000小時(shí)(三班制)計(jì)算,這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。 大多數(shù)工廠都會(huì)提供維護(hù)人員和零件來(lái)筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應(yīng)及時(shí)檢查和修理。 工廠整個(gè)系統(tǒng)的泄漏可通過(guò)在不供氣情況下測(cè)定系統(tǒng)壓力(在儲(chǔ)氣筒體上側(cè))從0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的時(shí)間來(lái)診斷。利用泵氣試驗(yàn)我們就可以算出整個(gè)系統(tǒng)的泄漏量: V(P2-P1)60 泄漏量m3/min=------------------------------ 90(PA) 如漏氣率超過(guò)整個(gè)系統(tǒng)氣量的百分之五,就必須筑漏。 4. 選擇壓縮機(jī)的規(guī)格要考慮的因素 你一旦確定工廠用氣的氣量(m3/min)和壓力(MPa(G))要求,便可選擇空氣壓縮機(jī)的規(guī)格。在選擇時(shí)你可能要考慮的因素包括: 目前的用氣量是多少,工廠擴(kuò)建后的用氣量要求是多少,一般來(lái)說(shuō)用氣量的年增長(zhǎng)率為10%。是否考慮將來(lái)要用特殊的制造工藝和工具。 理想的做法: o 回轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)所定的規(guī)格應(yīng)保證在調(diào)制和調(diào)節(jié)控制范圍正常工作。 o 單作用風(fēng)冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)所確定的規(guī)格應(yīng)保證在恒速控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有30~40%的卸載時(shí)間。 o 水冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)可以連續(xù)工作,但選規(guī)格時(shí)最好考慮有20~25%緩沖或卸載時(shí)間。 研究各種型號(hào)的空氣壓縮機(jī)性能特點(diǎn)以估算動(dòng)力成本,從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來(lái)要求要求的最佳選擇。 o 工廠漏氣嚴(yán)重嗎?是否要筑漏計(jì)劃以便最終能減輕壓縮空氣系統(tǒng)的負(fù)荷? o 在選擇空氣壓縮機(jī)及其附加設(shè)備(如干燥機(jī)和過(guò)濾器)你是否已考慮到壓縮空氣的質(zhì)量要求? o 附加設(shè)備對(duì)你選擇空氣壓縮機(jī)有何影響? o 你是否考慮過(guò)萬(wàn)一主空氣壓縮機(jī)故障時(shí)的備用氣量? o 各個(gè)班次是否需要用同樣氣量的壓縮空氣? o 所選用的空氣壓縮機(jī)在用氣量較低時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況怎樣? 可能要考慮用一臺(tái)較小的空氣壓縮機(jī)以便節(jié)約能源,避免主空氣壓縮機(jī)過(guò)多的循環(huán)和磨損。 o 工廠是否有需加一考慮的不尋常間歇峰值要求載荷? 5. 根據(jù)行業(yè)要求選用配套設(shè)備 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求,應(yīng)適宜的選用壓縮機(jī)的配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn): 1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標(biāo)高,可選用多級(jí)處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。 A.選用冷凍干燥機(jī)可作到露點(diǎn)溫度-23℃。 B.如要求再高,可采用吸附式干燥機(jī),可作到露點(diǎn)溫度-40℃。
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