[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間：[2010-01-11 00:00]

    適宜的安裝場所是正確使用螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)得主要因素，安裝場所選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方面，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運轉(zhuǎn)。安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考壓縮機(jī)組的外部尺寸。其機(jī)組周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，離墻至少1.5米以上，離頂端空間距離2米以上。比如水在初始安裝在密閉的壓縮機(jī)機(jī)房內(nèi)，須配備有抽風(fēng)機(jī)，盡量使熱交換后的氣體排出室外。如環(huán)境溫度過高大于40攝氏度，建議采取降溫措施如；避免陽光直射，打開門窗，以避免不必要的高溫停機(jī)，如環(huán)境溫度較低小于零度，開機(jī)時須防止?jié)櫥湍Y(jié)。

    下面是關(guān)于配管基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)的注意事項，用戶在配管時，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。主管路必須有1至2向下傾斜度，以利管路中的冷凝水排出管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污。管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭初會情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短。支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機(jī)器中。建議在機(jī)組之后加載儲氣罐，這可減少上海空壓機(jī)加載、卸載裝換次數(shù)，延長機(jī)體和電氣的壽命。

    空壓機(jī)后處理設(shè)備有儲氣罐，干燥機(jī)等緩沖和凈化設(shè)施。儲氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水分，較低溫度含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過大的壓力降。理想的配管時主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。如此，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降，另外維修時，閥門可用于切斷管路。

    基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造成額外的振動。螺桿式空氣機(jī)如持續(xù)長時間加載，須作好防振處理，以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。冷卻系統(tǒng)，水冷機(jī)組需建造冷卻水塔，通過冷卻水帶走冷卻器熱量。冷卻水最好使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng)，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器熱傳效果，若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，則水中須定期加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔。冷卻循環(huán)系統(tǒng)的自動補(bǔ)給系統(tǒng)需完善，否則運轉(zhuǎn)若干小時后，冷卻水量不足造成因高溫而停機(jī)。冷卻系統(tǒng)最好單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防止水量影響冷卻效果。冷卻水塔須符合規(guī)定的冷卻水量，同時正確選定抽水泵的功率數(shù)，冷卻水塔防止場所要散熱容易，通風(fēng)良好，且要支撐固定，以防傾倒。冷卻水水壓一般須維持在0.25-0.40MPa之間，最高不得超過0.5MPa。冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40攝氏度。風(fēng)冷機(jī)組通過風(fēng)扇利用空氣對流，使冷空氣帶走冷卻器熱量，控制機(jī)組溫度。