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空壓機閘閥相關的知識常見故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法

啟和關閉的作用。   按殼體/主體材料分類,空壓機閘閥可分為:   
    1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。   
    2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。   
    3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
優(yōu)點
  博萊特空壓機閘閥具有以下優(yōu)點:   
    1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。  
   2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。   3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
  4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關閉時間長。z41tw-10型楔式空壓機閘閥
    5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝??諌簷C閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
  6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
  7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。  
   8、價格較貴。接觸密封面較多,加工較復雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
  9、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
  10、結構緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
缺點
  空壓機閘閥的缺點如下:      
    密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。   外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。   結構較復雜。   閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式空壓機閘閥和平行閘板式空壓機閘閥 , 楔式閘板式空壓機閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式空壓機閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿空壓機閘閥和暗桿空壓機閘閥兩種。平行雙閘板空壓機閘閥結構特點:   長期以來市場上使用的一般空壓機閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產(chǎn)的彈性座封空壓機閘閥,克服了一般空壓機閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封空壓機閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
特點
  重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)空壓機閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。   平底式閘座:傳統(tǒng)的空壓機閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封空壓機閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。   整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水   精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
注意事項
  空壓機閘閥的安裝與維護應注意以下事項:   
    1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。   
    2、雙閘板空壓機閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。   
    3、帶有旁通閥的空壓機閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。  
   4、帶傳動機構的空壓機閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
  5、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
空壓機閘閥安裝要點
  1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。   2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。   3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。暗桿楔式鑄鐵空壓機閘閥4)、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。   5)、帶傳動機構的空壓機閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

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空壓機閘閥常見故障
 產(chǎn)生原因
 空壓機閘閥預防和排除的方法 
1 開不起
 T型槽斷裂
 T型槽應有圓弧過度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開啟時不超過上死點 
2 單閘板卡死在閥體內(nèi)
 關閉力適當,不要使用長杠桿
3 內(nèi)閥桿螺母失效
 內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì) 
閥桿關閉后受熱頂死
 4 閥桿在關閉后應間隔一定時間,閥桿進行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許 
關不嚴
 閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時好時壞
 閥桿頂絲磨滅后應修復,頂心應頂住關閉件并有一定的活動間隙 
5 密封面掉線
 楔式雙閘板間頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊)、單閘板結構應更換或重新堆焊密封面 
6 楔式雙閘板脫落
 正確選用楔式雙閘板空壓機閘閥,保持架注意定期檢查和修理 
7 閥桿與閘板脫落
 正確選用空壓機閘閥,操作用力適當 
8 導軌扭曲、偏斜
 注意檢查,進行修整 
閘板拆卸后裝反
 拆卸時應作好標記 
9 密封面擦傷
 不宜在含磨粒介質(zhì)中使用空壓機閘閥;關閉過程中,密封面間反復留有細縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物
 

 


 

[打印] [關閉] 發(fā)布時間:[2010-01-11 00:00]

空壓機閘閥相關的知識常見故障產(chǎn)生的原因及預防,排除的方法
  空壓機閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式空壓機閘閥和平行閘板式空壓機閘閥 , 楔式閘板式空壓機閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式空壓機閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿空壓機閘閥和暗桿空壓機閘閥兩種。z41h法蘭楔式空壓機閘閥空壓機閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分空壓機閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。   空壓機閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫 ( 亦叫明桿空壓機閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?  開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。   有的空壓機閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿空壓機閘閥或叫暗桿空壓機閘閥。
主要種類
  國內(nèi)生產(chǎn)空壓機閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:剛性單閘板空壓機閘閥以JB/T2203-1999《空壓機閘閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。手動空壓機閘閥工作原理:   轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開



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